نام: اکبر خوش فکر
وضعیت: متاهل
سن: 60 سال ( زمان تولد: 1338 محل تولد: ایران ، قزوین)
شماره تماس : 00982122542075 _00989123109930
وب سایت : www.leadman.ir
ایمیل:
leadman@engineer.com & info@leadman.ir
تحصیلات:
———-
1_ لیسانس مهندسی صنایع( گرایش تکنولوژی صنعتی)دانشگاه مالک اشتر
2_فوق دیپلم متالوژی دانشگاه سمنان
سوابق کاری:
————-
1_مدیر تولید کارخانه بازیابی و تولید سرب در اولین و بزرگترین کارخانه بازیابی سرب (شرکت باطریسازی نیرو قبلی و صبا باطری فعلی) به مدت 20 سال
2_پژوهشگر دپارتمان تحقیقات و توسعه به مدت 2 سال درشرکت صبا باطری
3_مدیر تولید کارخانه بازیابی و تولید روی آلیاژی- زاماک (بخش خصوصی )به مدت 2 سال
4_ مدیر تولید کارخانه بازیابی و تولید مس(بخش خصوصی ) به مدت 2 سال
5_ مشاور فنی پروژه از زمان مطالعات اولیه تا زمان نصب و راه اندازی و مدیر تولید کارخانه بازیابی و تولید سرب پس از راه
اندازی پروژه در شرکت UNIQE METAL TECHNOLOGIESE واقع در امارات متحده عربی – جبل علی با همکاری شرکت
ENGITEC ITALY به مدت 4 سال
6_مشاور فنی کارخانجات تولید و بازیابی سرب برای چندین شرکت خصوصی معتبر
7) عضو هیئت مدیره و مدیر فنی شرکت تدبیر صنعت هیوا بین سالهای 1387 تا 1361
دوره های آموزشی گذرانده شده
————————————
1_دوره آموزشی بازیابی و تولید سرب و اموزش کار با کوره های واتر ژاکت یا کوره های استوانه ای به مدت 3 ماه در شرکت
jungfer battery tech در اتریش
2_دوره آموزشی ISO
3_دوره آموزشی زبان آلمانی در موسسه گوته
4_دوره های اموزشی مدیریت کارخانه
5_دوره های آموزشی رایانه ( OFFICE ، (INTERNET
6_دوره های آموزشی نرم افزارهای طراحی مهندسی مکانیک (CAD ، SOLID WORKS، CATIA)
پروژه های انجام شده و امور تحقیقاتی
—————————————-
طراحی ، ساخت ، نصب و راه اندازی و اموزش پروسس تولید برای شرکتهای زیر :
1_ بازیابی مس برای شرکت مس کاران واقع در سمنان شامل بخش های زیر :
الف)ساخت دو کوره کنورتور یا مبدل آند مس با ظرفیت 20 تن در روز
ب)سیستم و ماشین ریخته گری آند مس
ج)سیستم فیلتراسیون و جمع اوری گرد و غبار کوره های بازیابی مس
2_ شرکت بهین آور واقع در شهرک صنعتی اشتهارد شامل بخش های زیر :
الف) ساخت و نصب دو دستگاه کتل تصفیه و الیاژ سازی سرب به ظرفیت هرکدام 15 تن
ب)سیستم پمپ و همزن برای کتل های فوق الذکر
ج)سیستم ریخته گری شمش یه صورت دستی
د) سیستم فیلتر لرزشی جهت خط تولید تصفیه سرب
3_ شرکت مهر تابان نورواقع در شهرک صنعتی اشتهارد شامل بخش های زیر :
الف)ساخت و نصب دو دستگاه کتل تصفیه سرب به ظرفیت هرکدام 25 تن
ب)سیستم پمپ و همزن برای کتل های فوق الذکر
ج)ساخت سیستم دمش هوا به داخل مذاب سرب برای تصفیه سرب
د) سیستم ریخته گری شمش یه صورت دستی و طراحی ماشین شمش ریزی
ه) ساخت ماشین شمش ریزی اتوماتیک
و)طراحی، ساخت و نصب اره برش باطری به ظرفیت برشی 6 تن باطری بر ساعت
4_ طراحی، ساخت و نصب اره برش باطری به ظرفیت برشی 6 تن باطری بر ساعت برای شرکت سرب و روی زنجان(NILZ)
5_طراحی، ساخت، نصب ، راه اندازی و آموزش کارکنان کارخانه تولید و بازیابی سرب برای شرکت قم آلیاژ واقع در شهرک صنعتی شکوهیه شامل بخش های زیر :
الف)دودستگاه کتل تصفیه و الیاژ سازی سرب به ظرفیت هرکدام 25 تن
ب) دودستگاه کتل تصفیه و الیاژ سازی سرب به ظرفیت هرکدام 10 تن
ج)سیستم و ماشین شمش ریزی سرب به صورت اتوماتیک با ظرفیت 8_ 7تن بر ساعت
د) سیستم فیلتر لرزشی (bagfilter)جهت خط تولید سرب به ظرفیت 000/20 متر مکعب بر ساعت
ه) سیستم فیلتر لرزشی (bagfilter)جهت خط تولید زاماک به ظرفیت 000/8 متر مکعب بر ساعت
و) ساخت سه دستگاه همزن یا میکسر مذاب سرب و دو دستگاه پمپ انتقال مذاب و یک دستگاه لانس دمش هوا در درون مذاب سرب
ی) طراحی، ساخت، نصب ، راه اندازی فیلتر کیسه ای ( bag house filter) به ظرفیت 000/40 متر مکعب بر ساعت به همراه برج
خنک کن، afterburner machine، و سایر تجهیزات مورد نیاز
6_- طراحی و ساخت کوره گردان به ظرفیت 60 تن سرب در روز برای شرکت صبا باطری برای
پروژه های تولید فلز انتیموان
7_ طراحی، و نصب سیستم هوای فشرده) ( screw compressor برای شرکت های قم آلیاژ، بهین آور و مهر تابان نور
8_طراحی و ساخت مشعلهای واتر زاکت (water jacket burners) برای کوره های گردان
10_مطالعات وسیع و گسترده در زمینه روشهای تولید سرب نرم( خالص ) و انجام فرآیند تولیدصنعتی برای اولین بار در سال
1365در اشل صنعتی در شرکت باطری سازی نیرو-صبا باطری و راه اندازی خط تولید سرب نرم و خالص برای اولین بار در ایران و
حذف کامل واردات این محصول برای همیشه
11_انجام تحقیقات گسترده و عمیق در زمینه تولید آلیاژهای سرب شامل سرب _کلسیوم ، سرب _ سلنیوم ، سرب _ آرسنیک و
آلیاژهای دیگر سرب و تولید صنعتی الیاژهای فوق برای شرکت باطری سازی نیرو – صبا باطری برای اولین بار در ایران در
سالهای 1365 و1366
12_طراحی و ساخت سیستم اتوماتیک شمش ریزی آلومینیوم مشابه برند T.Master برای شرکت نوین گداز امین واقع در شهرک
صنعتی شکوهیه قم
13__طراحی، ساخت، نصب ، راه اندازی و آموزش کارخانه تولید و بازیابی سرب برای شرکت رنگین آلیاژ پارس شامل بخش
های زیر :
الف)دودستگاه کتل تصفیه سرب به ظرفیت هرکدام 25 تن
ب)سیستم پمپ انتقال مذاب و همزن مذاب سرب برای کتل های فوق الذکر
ج)سیستم شمش ریزی سرب اتوماتیک با ظرفیت 8 _ 7تن بر ساعت
د) طراحی و ساخت یک کوره گردان ذوب سرب به ظرفیت 10 تن سرب در روز
ه) طراحی، ساخت و نصب اره برش باطری به ظرفیت برشی 6 تن باطری بر ساعت
14_طراحی، ساخت، نصب ، راه اندازی و آموزش پرسنل کارخانه تولید و بازیابی سرب برای شرکت سرب آبان ( واقع در
شهرک صنعتی شکوهیه _ قم) و بهینه سازی ماشین الات شرکت و اصلاح روشهای تولید سرب شامل بخش های زیر :
الف)دو دستگاه کتل تصفیه و الیاژ سازی سرب به ظرفیت هرکدام 60 تن
ب) طراحی و ساخت دو کوره گردان ذوب سرب به ظرفیت هرکدام 20 تن سرب در روز
ج) سیستم پمپ انتقال مذاب و همزن مذاب برای کتل های فوق الذکر
د) طراحی و ساخت برج خنک کن برای کوره گردان
ه) بازنگری ،اصلاح و بهبود فرآیند تولید سرب
ی) بازنگری ،اصلاح و بهبود سیستم فیلترهای صنعتی جت پالس( bag house filter)
15_ مدیر تولید و مهندس مشاور فنی 2 کارخانه تولید و بازیابی سرب به شکل همزمان به مدت 2 سال در منطقه صنعتی
آشتیان( استان مرکزی)
16) اصلاح و بازسازی خط تولید شرکت پیشرو بهینه پارس در خصوص اصلاح ، نصب ، و راه اندازی یک دستگاه کوره گردان و دو
دستگاه کتل تصفیه سرب با ظرفیتهای 50 تن و 25 تن و در اختیار گذاردن مشاوره های فنی و تخصصی و بهبود پروسه تولید.
16) طراحی و ساخت ، و حمل خط کامل بازیابی سرب شامل خط افتراق و جدا سازی اجزاء باطری اسقاط ، طراحی و ساخت دو
دستگاه کوره گردان به ظرفیت 15 تن تولید سرب در روز به انظمام تجهیزات متعلقه برای کوره گردان ، طراحی و ساخت سیستم
فیلتراسیون و جمع اوری گرد و غبار کوره های ذوب ، ساخت و نصب دو دستگاه کتل تصفیه و الیاژ سازی سرب و تجهیزات وابسته
برای کتلها ، ساخت ماشین شمش ریزی اتوماتیک برای شرکت شمش ملی افغانستان در افغانستان و مشاوره های فنی
تخصصی تولید و بازیابی سرب
17- طراحی و ساخت 6 دستگاه کتل تصفیه و الیاژ سازی 60 تنی سرب برای شرکت کیمیا گران نقش جهان (شهرضا ) در سال 96
18 – تهیه و تنظیم چندین طرح توجیه فنی اقتصادی برای تعدادی از شرکتهای تازه تاسیس.
CV EN.
CURRICULUM VITAE
Name: AKBAR KHOSHFEKR
Civil Status: Married, with 2 children
Age: 60 years (Birthdate&Place: 09.10.1959-IRAN, Ghazvin)
Contact No. 00989123109930-00982122542075
Email: leadman@engineer.com & leadman@live.com
Website: www.leadman.ir Instagram: leadmann
Address: Tehran, Iran
EDUCATION:
1-Bachelor’s Degree in Industrial Engineering (Industrial Technology Branch)
2-Associate (master diploma) Degree in Metallurgy
WORK DESCRIPTION:
1-Has worked in a Battery Company for 20 years as a manager of Lead Production in metal melting and Lead production.(lead recycling)
2-Has worked in research department for 2 years in battery company (lead recycling)
3-has worked in zinc alloying production (zamak) private company for 2 years
4-Has worked in copper production (copper refining) private company for 2 years
5-Has worked in UNIQE METAL TECHNOLOGIESE CO.(jabel ali – UAE) for 4 years as a production manager of lead recycling battery, Partnership with ENGITEC ITALY
6- Has worked in 2 big company relation to lead recycling as technical Consultant for Improving production and Equipment
On-the-job trainings received:
1-Training course in blast furnace lead recycling for 3 months in jungfer battery tech. co. in Austria
2-Traning course in ISO
3-Training course in German language at Goethe institute
4- Training course in management & factory management
5-Computer course including Windows and Internet.
The summary of my experiences in production activities and the projects:
1 – Design, construction, and installation, and training of the copper plant in the Mes Karan Company that included these sections:
- a) Two converter furnace and anode furnace with a capacity of 20 tons per day.
- b) Anode casting system with a hydraulic dye ejector
- c) A jet pulse bag filter with a capacity of 65,000 m3fh
2 – Design, construction and installation, and training of a lead refining plant in Behin A var Company including:
Two 15-ton lead kettles
Pump and agitators fitted with the above-mentioned kettles
Manual ingot casting system
A vibrating filter system for the red lead production line
3 – Design, construction, and installation, and training of the lead refining plant in the Mehr Taban Nour Company including sections as follows:
Two 25-ton lead kettles
Pump and agitators fitted with the above-mentioned kettles
An oxidation device for the oxidation of lead
Manual ingot casting system and designing the pig-bed
4 – Design, construction, and installation a saw for tearing batteries with a capacity of 6 ton/h for the Mehr Taban Nour Company
5 – Design, construction and installation of a saw cutting machine for batteries with a capacity of 6 Ton/h for Zanjan Lead and Zinc Company (NILZ).
6 – Design, construction and installation, and training of the production and refining lead for the Ghom Alloy Company including these sections
- a) Two 25-ton lead kettles
- b) Two 10-ton lead kettles
- c) Automatic lead ingot casting system with a capacity of 7-8 Ton/Hr of Lead pig (casting machine)
- d) A vibrating filter (baghouse) with a capacity of 20,000 m³/hr for lead production line
- e) A vibrating filter (baghouse) with a capacity of 8,000 m³/hr for the Zamac production line
- f) Three agitators of molten lead and two molten lead pumps and an oxidation device
- g) Design, construction and installation of bag house filter with a capacity of 40,000 m³/hr with an afterburner machine and a cooling tower as well as required accessories.
7- Construction of a rotary furnace with a capacity of 40 &60 ton/day of lead for a state-owned company
8- Constructing and setting in motion the compressed air system with screw compressor for Behinavar, Ghom Alloy and Mehr Taban Nour companies.
9- Design and construction of water jacket burners of rotary furnace
10-full study in production line of fine (pure) lead &doing the same production for the 1st time in 1988 within industrial class (NIRU CO.)
11- Making research on and preparing alloys of lead-calcium, lead-selenium, lead-arsenic and different lead alloys
12- Design and construction of a fully automatic aluminum ingot casting system similar to T.Master brand(casting machine)
13- Design, construction and installation, and training of the production and refining lead And smelting for the rangin alloy pars co. including these section (in the presses at this time)
- a) Two 25-ton lead kettles
- b) Pump and agitators fitted with the above-mentioned kettles
- c) Automatic ingot casting machine with a capacity of 7-8 Ton/Hr of Lead pig (casting machine)
- d) One 10 tons capacity short rotary furnace for lead smelting
- e) One saw machine for tearing batteries with a capacity of 6 ton/h
14- Design, construction and installation, and training of a lead recycling plant in SORB ABAN Company- shokohiya industry area in qom, including:
- a) Tow 60 tons kettles
- b) Tow rotary furnaces with capacity 20 tons lead production per day
- c) Pump and agitators fitted with the above-mentioned kettles
- d) Cooling tower for rotary furnace
- e) Modification and improvement the production process of the lead recycling
- f) Modification and improvement the jet pulse (bag house) filter
15- Manage and leading off two small lead recycling factory as production manager and consulting engineer in ASHTIYAN industrial area for two years.
16-design, construction, installation and training a torn key plant in Afghanistan with 30 tons lead per day capacity.
As following units:
- Electrolyte collection and neutralization
- Battery breaker and component separation(saw cutting machine )
- P mill and washing system
- Lead smelting unit (tow rotary furnaces )
- Lead refinery unit (tow kettles 25 tones , ingot casting machine , pump and mixer)
- Prosses fume filtering (bag filter jet pulls type ,cooling tower , cyclones , and main fan)
- Electrical and instrument
17- Design and construction 6 kettles with 60 tones capacity for KIMYA GARAN NAGH JAHAN co.
